近些年，催化燃燒廢氣處理的市場份額愈來愈高，那麼，催化燃燒廢氣解決設備的加工工藝是什么呢?及其平時應當如何維護保養呢?

催化燃燒廢氣解決設備構成

催化燃燒廢氣解決設備由預備處理裝置、加熱裝置、催化燃燒裝置、防爆型裝置構成。

廢氣預備處理：說白了，便是將廢氣的塵土提早解決，避免 催化劑料層阻塞。

加熱裝置：加熱裝置包含廢氣加熱裝置和催化劑燃燒機加熱裝置，由于催化劑都是有一個催化劑的活性溫度，對催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度，務必使廢氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開展催化燃燒，因而，務必設定加熱裝置。但針對排出來的廢氣自身溫度就較高的場所，如絲包線、絕緣層材料、噴漆等烘干處理排氣管，溫度可以達到300℃之上，則無須設定加熱裝置。

催化燃燒裝置：一般選用固定床反應器催化反應器，管式反應器的設計方案按標準開展，應有利于實際操作，檢修就便捷，有利于裝卸搬運催化劑。

防爆型裝置：為脈沖阻尼器卸壓防爆型，安裝在服務器的頂端，當設備運作產生意外事件時，可立即開裂卸壓，避免 出現意外產生。

催化燃燒廢氣解決設備基本原理

催化燃燒是用催化劑使廢氣中燃燒物在較低溫度下氧化分解的凈化處理方式 。因此，催化燃燒又稱之為催化反應有機化學轉換。因為催化劑加快了氧化分解的過程，大部分氮氧化合物在300-500℃的溫度時，根據催化劑就可以空氣氧化徹底。

催化劑先對VOC分子結構的吸咐，提升了生成物的濃度值次之催化反應環節減少反映的活化能，提升了化學反應速率，依靠催化劑可使有機化學廢氣在較低的起燃溫度下，產生無氧運動點燃，轉化成CO2和H20，釋放出來很多發熱量，耗能較小，一些狀況下做到起燃溫度后不用外部供暖，反映溫度在250-400℃。

在化學變化全過程中，運用催化劑減少點燃溫度，加快有害有害物質徹底空氣氧化的方式 ，稱為催化燃燒法。

因為催化劑的媒介是由多孔結構制做的，具備很大的比表面和適合的直徑，當加溫到300-450℃的有機廢氣根據催化反應層時，氧和有機廢氣被吸咐在多孔結構表面的催化劑上，提升了氧和有機廢氣觸碰撞擊的機遇，提升了活力，使有機廢氣與氧造成強烈的化學變化而轉化成CO2和H20，與此同時造成發熱量，進而促使有機廢氣變為無毒性沒害汽體。

催化燃燒廢氣解決設備維護保養

1、避免 設備的一部分零件形變，假如形變狀況，應該馬上終止設備運作，了解恢復過來截止。

2、查驗設備密封性，如果有透風，理應立即維修。

3、每過一段時間清理灰塵

4、維修電氣設備實際操作中的控制板，維修配電柜，消除各交流接觸器楔鐵上的污漬和塵土，檢驗電磁線圈絕緣層狀況。